污水遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備,污水處理監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
發(fā)布日期：2017-08-01 15:00 瀏覽次數(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，城市居民和工業(yè)用水量不斷增加，產(chǎn)生大量的生活污水和工業(yè)廢水。通過污水處理廠處理污水，處理后的水可用于工業(yè)或綠化，使水資源得到重復(fù)利用。隨著污水處理廠數(shù)量不斷增加，如何采用各種先進(jìn)技術(shù)達(dá)到節(jié)水、節(jié)能、治污的目的；如何有效管理污水處理過程，節(jié)約資源，提高經(jīng)濟(jì)效益成為污水處理廠商重點(diǎn)關(guān)注的問題，南京康卓環(huán)境科技有限公司（康卓科技）為污水處理廠提供污水處理監(jiān)控系統(tǒng)解決方案，提高污水廠自動化控制水平，實(shí)現(xiàn)無人值守或少人值守的目的。
污水處理廠
污水處理監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
項(xiàng)目案例：徐州睢寧桃嵐化工園污水處理廠
根據(jù)徐州市睢寧桃嵐化工園污水處理廠的規(guī)模及工藝要求，結(jié)合多年來康卓科技在污水處理行業(yè)及多個(gè)污水處理廠建設(shè)的成熟技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，我們設(shè)計(jì)使用HMI+PC系統(tǒng)為本次項(xiàng)目的自動化系統(tǒng)構(gòu)成，再通過和其他各種外設(shè)的連接，從而實(shí)現(xiàn)對整體排水工藝的全過程自動化控制系統(tǒng)，并按照預(yù)定的程序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備實(shí)現(xiàn)全方位的控制以及信號的采集和傳輸。
圖示1.1 控制原理示意圖
如上圖所示，在現(xiàn)場控制層，現(xiàn)場各設(shè)備狀態(tài)信號輸入PLC的開關(guān)量輸入模塊（DI模塊），PLC的CPU通過邏輯運(yùn)算和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為控制信號，由開關(guān)量輸出模塊（DO模塊）輸出信號，控制各泵動作，同時(shí)PLC將采集到的各設(shè)備的狀態(tài)信號傳輸上位機(jī)控制系統(tǒng)，由上位機(jī)組態(tài)軟件直觀形象的顯示出來。另外通過現(xiàn)場儀器儀表對系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行測量，并將所測的數(shù)據(jù)傳輸至PLC的輸入模塊中，PLC根據(jù)從控制上位機(jī)上設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)（各液位的高度等）實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的全自動控制。由上圖可知，在現(xiàn)場控制層的所有信號的采集和傳輸全部通過PLC來實(shí)現(xiàn)；上位機(jī)起人機(jī)對話媒介，能夠?qū)λ性O(shè)備及數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視、控制、參數(shù)設(shè)定、事件存儲、報(bào)警查詢等操作。
除上位機(jī)監(jiān)控與現(xiàn)場監(jiān)控，我們還將設(shè)置馬賽克屏作為整個(gè)污水處理廠的模擬顯示設(shè)備。馬賽克屏作為傳統(tǒng)的模擬顯示設(shè)備，一直是大型企業(yè)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分。被廣泛用于公共事業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域，在電力、煤炭、水利、環(huán)保、公路、鐵路、航空、化工等行業(yè)中的安全生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮著不可替代的作用。下圖為桃蘭化工園的馬賽克屏模擬效果圖：
圖示1.2 馬賽克屏效果示意圖
如上圖所示，馬賽克屏工藝美觀，氣勢恢宏，與現(xiàn)代控制室的整體風(fēng)格接近。而且其具有較強(qiáng)的擴(kuò)展性和設(shè)備配套能力，屏面設(shè)備安裝、移動方便，可隨時(shí)調(diào)整屏面位置，能夠?qū)崟r(shí)顯示現(xiàn)場設(shè)備的工作參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)。及時(shí)、真實(shí)、全面的反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀況。
污水遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備
污水處理監(jiān)控系統(tǒng)功能
康卓污水處理監(jiān)控系統(tǒng)具有保護(hù)、控制、測量、信號采集及故障記錄等功能，這些保護(hù)按常規(guī)配置，控制有手動和自動控制功能，具有聯(lián)鎖裝置。測量包括電氣測量和非電氣測量。信號采集主要是保護(hù)裝置的動作信號、設(shè)備故障信號及其它接點(diǎn)信號。
控制系統(tǒng)采用可編程序控制器PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動順序控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手動即軟手動操作。
控制方式使用一臺上位機(jī)操作站作為操作平臺。通過上位機(jī)顯示畫面對各個(gè)泵站進(jìn)行監(jiān)視和控制，淘汰了傳統(tǒng)的儀表盤臺和按鈕控制。所有運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信號均應(yīng)能打印記錄。
系統(tǒng)采用自動程序控制、就地操作相結(jié)合的控制方式。圖控軟件能顯示各個(gè)泵站的工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀態(tài)、控制對象狀態(tài)等，并能對參數(shù)進(jìn)行成組顯示、趨勢曲線顯示和棒圖顯示。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對象故障或狀態(tài)變化時(shí)，能以不同顏色進(jìn)行顯示。
系統(tǒng)中硬件方面的所有模件是插接式的，便于更換。系統(tǒng)中任一模件的故障，不影響其他模件的運(yùn)行。系統(tǒng)具有自診斷功能，診斷至I/O模件級。在程控系統(tǒng)故障時(shí)，能及時(shí)給出LED自診斷故障顯示和音響報(bào)警。
軟件方面，其操作界面簡單明了，仿真效果好，所有電機(jī)成顏色、動態(tài)顯示其狀態(tài)，管路有水流效果，液面有升降效果。操作人員能夠及時(shí)查詢一次設(shè)備狀態(tài)，并可以人工打印、存儲數(shù)據(jù)。能夠顯示事件信息，事件列表，并提供了各種查詢手段，還可以進(jìn)行人工置數(shù)操作，報(bào)警確認(rèn)操作，可以顯示在線曲線和歷史曲線，顯示歷史報(bào)表，并且能夠打印。
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